抗腐蝕渦街流量計

一、核心原理與防腐設計

1. 工作原理

2. 防腐核心結構（接液部件）

• 旋渦發生體：核心耐腐件，直接接觸介質

• 316L 不銹鋼：弱酸堿、中性鹽、普通污水（性價比）

• 鈦合金：海水、含氯介質、次氯酸鈉（耐點蝕 / 縫隙腐蝕）

• 哈氏合金（C276/C22）：濃硫酸、濃硝酸、混合酸、高溫強堿（強腐蝕）

• 陶瓷 / 碳化鎢：含顆粒、高磨損腐蝕介質（耐磨 + 耐腐）

• 測量管體

• 整體合金：316L、鈦、哈氏合金（高壓 / 高溫工況）

• 內襯防腐：PTFE/PFA/PP（強腐蝕低壓工況，耐幾乎所有酸堿）

• 密封系統：PTFE / 氟橡膠多重密封，防止介質滲透、保護內部電子元件

• 傳感器：全密封防腐封裝，隔離腐蝕介質，防護等級 IP65/IP67

二、技術參數（常規防腐型）

• 口徑：DN15～DN600

• 精度：±0.5%～±1.0%

• 量程比：10:1～30:1

• 介質溫度：-40℃～250℃（哈氏合金 / 鈦合金可達 450℃）

• 公稱壓力：1.6MPa/2.5MPa/4.0MPa/6.4MPa（高壓定制）

• 適用介質：

• 強酸：硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸（選對應合金）

• 強堿：氫氧hua鈉、氫氧化鉀、氨水

• 鹽溶液：氯化鈉、氯化鈣、氯化鐵、海水

• 其他：有機溶劑、電鍍液、含氯污水、腐蝕性氣體

• 輸出信號：4-20mA、脈沖、RS485、HART

• 防爆等級：Ex dⅡCT6（易燃易爆腐蝕環境）

三、核心優勢

1. 強耐腐性：接液材質針對性匹配，抵御各類酸堿鹽腐蝕，壽命長

2. 無運動部件：無磨損、不易卡堵，適合含少量顆粒的腐蝕介質

3. 壓力損失小：流線型發生體，能耗低

4. 穩定性好：不受介質粘度、密度影響，溫壓補償后精度穩定

5. 安裝靈活：水平 / 垂直安裝，直管段要求前面≥10D、后≥5D

6. 維護簡單：無需定期拆洗，適合連續生產工況

四、選型要點（按介質腐蝕等級）

1. 弱腐蝕工況（常規）

• 介質：弱酸堿、中性鹽、普通污水、冷卻水

• 推薦：316L 不銹鋼發生體 + 316L 表體 + 氟橡膠密封

• 適用：市政污水、一般化工循環水、食品弱腐蝕液

2. 中強腐蝕工況（重點）

• 介質：鹽酸、硫酸、氫氧hua鈉、含氯介質、海水

• 推薦：

• 鹽酸 / 海水：鈦合金發生體 + 鈦 / 316L 表體

• 濃硫酸 / 混合酸：哈氏合金 C276發生體 + 哈氏表體

• 強堿 / 有機溶劑：PTFE 內襯 + 316L 外殼

• 適用：電鍍廢水、化工反應釜出料、海水淡化、氯堿行業

3. 含顆粒 / 高磨損腐蝕工況

• 介質：礦漿、泥漿、含固體顆粒的腐蝕液

• 推薦：陶瓷 / 碳化鎢發生體 + 加厚防腐表體 + 上游過濾器

• 適用：礦山、冶金、環保排污

4. 防爆腐蝕工況

• 介質：易燃易爆腐蝕氣體 / 液體（如氯氣、硫化氫、有機溶劑）

• 推薦：隔爆型外殼（Ex dⅡCT6）+ 防腐合金接液件

• 適用：石化、化工、油氣田

五、安裝與使用要點

1. 安裝方向：優先水平安裝，垂直安裝需流體自下而上，保證滿管

2. 直管段：前面≥10D，后≥5D，遠離彎頭、閥門、泵等湍流源

3. 前置處理：含顆粒介質入口裝80 目以上過濾器，減少磨損與卡堵

4. 密封防護：法蘭密封用 PTFE 墊片，避免腐蝕介質泄漏

5. 環境要求：遠離強電磁干擾，潮濕腐蝕環境選 IP67 防護

6. 溫壓補償：蒸汽 / 氣體需配溫度、壓力傳感器，提高計量精度

六、典型應用場景

• 化工行業：硫酸、鹽酸、燒堿、有機溶劑流量計量

• 電鍍行業：電鍍液、含氯廢水、酸洗槽流量監控

• 環保行業：工業廢水、酸堿中和液、污水處理

• 海水淡化：海水、濃鹽水、反滲透產水計量

• 氯堿行業：氯氣、燒堿、鹽水流量測量

• 冶金行業：酸洗廢液、含酸礦漿計量

七、價格說明

八、售后與質保