耐腐蝕流量計選型方法

一、選型總原則

1. 先看介質是否導電：決定能不能用電磁流量計。

2. 再看腐蝕性強弱、溫度、壓力、粘度、是否含顆粒。

3. 后看安裝條件、是否允許斷管、空間大小。

4. 防腐核心：接液材質必須耐介質腐蝕，優先襯四氟（PTFE/F46）+ 耐腐電極 / 輪片。

二、五種耐腐蝕流量計詳細選型對比

1）耐腐蝕電磁流量計（常用）

• 各類導電腐蝕液體：酸、堿、鹽、污水、漿料、電鍍液、化工廢水。

• 不適用：油、酒精、丙酮、純水等不導電介質。

• 襯里：PTFE/F46（四氟） 耐強酸強堿高溫；橡膠 / 聚氨酯用于污水耐磨。

• 電極：316L、鈦、哈氏合金、鉑銥（按腐蝕等級選）。

• 法蘭 / 外殼：不銹鋼 / 碳鋼防腐處理。

• 無壓損、無可動部件，耐污耐堵。

• 口徑全、精度高、壽命長。

• 可做分體、防爆、無線遠傳。

• 強腐蝕 / 高溫 → 襯四氟。

• 海水 / 氯離子 → 鈦電極。

• 強酸 → 哈氏合金電極。

2）襯四氟 / 全四氟渦輪流量計（耐腐 + 高精度）

• 潔凈、低粘度、腐蝕性液體：弱酸弱堿、有機溶劑、純水、軟化水、油品等。

• 要求高精度、小口徑、快響應的計量場合。

• 接液：襯四氟 / 全四氟殼體 + 防腐輪片（陶瓷 / 四氟 / 哈氏合金）。

• 密封：四氟墊片。

• 精度高、體積小、安裝方便。

• 可電池供電現場顯示。

• 不耐顆粒、不耐臟介質，易卡滯。

• 粘度變大誤差明顯上升。

• 潔凈腐蝕液體、要高精度 → 選四氟渦輪。

• 有顆粒、泥漿 → 不能選渦輪。

3）襯四氟渦街流量計（液體 / 氣體 / 蒸汽通用耐腐）

• 腐蝕性液體、氣體、蒸汽：腐蝕性水、弱酸堿、空氣、氮氣、導熱油等。

• 工況相對干凈、溫度壓力常規。

• 表體：襯四氟防腐。

• 探頭 / 發生體：316L、哈氏合金、鈦材。

• 無可動部件，穩定耐用。

• 一機可測液 / 氣 / 蒸汽。

• 耐高溫、耐壓較好。

• 低流速測量差。

• 含顆粒、易粘附介質不適用。

• 腐蝕介質且需要測氣體 / 蒸汽 → 優先襯四氟渦街。

• 低流速、大口徑、臟污介質 → 不推薦。

4）襯四氟金屬浮子（轉子）流量計（小流量耐腐）

• 小口徑、小流量腐蝕性液體 / 氣體。

• 化工、實驗室、加藥、小管線監測。

• 錐管 / 襯里：襯四氟。

• 浮子：陶瓷、哈氏合金、鈦、四氟包覆。

• 結構簡單、可靠、直觀。

• 耐腐強、適合小流量。

• 可無需供電（指針型）。

• 精度一般。

• 口徑小、量程窄。

• 小流量、加藥、腐蝕性介質 → 襯四氟金屬浮子。

• 大流量、高壓差場合不經濟。

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5）超聲波流量計（外夾式 / 插入式，防腐）

• 強腐蝕、劇毒、高純、衛生、無法開孔的介質。

• 管道內防腐層、玻璃鋼管、不銹鋼管。

• 外夾式不接觸介質，防腐。

• 可測水、污水、化工液體（需滿足聲速條件）。

• 不斷管、不停產、無壓損。

• 安裝快，改造優選。

• 受氣泡、懸浮物、管道結垢、內襯影響大。

• 精度低于電磁 / 渦輪。

• 腐蝕、不能破管 → 外夾超聲波。

• 氣泡多、漿料多 → 優先電磁。

三、耐腐蝕流量計選型方法建議

1. 導電腐蝕液體（酸、堿、污水、漿料）

   → 耐腐蝕電磁流量計（襯四氟）

2. 潔凈腐蝕液體、要高精度、小口徑

   → 四氟渦輪流量計

3. 腐蝕液體 / 氣體 / 蒸汽通用

   → 襯四氟渦街流量計

4. 小流量、加藥、腐蝕性小管線

   → 襯四氟金屬浮子流量計

5. 強腐蝕、劇毒、不能斷管、不接觸介質

   → 外夾式超聲波流量計

四、防腐材質關鍵選型表

• PTFE/F46（四氟）：強酸、強堿、高溫、強腐蝕通用

• 316L：弱腐蝕、水、污水

• 鈦電極 / 鈦材：海水、氯離子、次氯酸鈉

• 哈氏合金：強酸、強還原性 / 氧化性介質

• 陶瓷 / 四氟葉輪：潔凈腐蝕液體用渦輪

五、備注 

備注

1. 系統展示價格僅為參考價格，非實際成交價格；

2. 流量計因規格、口徑、材質、配置及工況不同，價格存在差異，需根據實際工況選型后提供準確報價。

售后與質保

• 所有產品質保 2 年；

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